I. Шлифование шеек под подшипники
Содержание операции:
1. Установить и закрепить деталь
2. Шлифовать поверхности шеек под подшипники <<как чисто>>
3. Измерить шейки
4. Снять деталь
II. Слесарная
Подготовить деталь к осталиванию
III. Осталивание
Произвести осталивание шеек под подшипники
IV. Шлифование
Содержание операции:
1. Установить и закрепить деталь
2. Шлифовать поверхности шеек под номинальный размер
3. Снять деталь
V. Мойка
Промываем деталь в содовом растворе
Расчет норм времени
I. Шлифование
Определяем припуск на обработку (чистовое шлифование) 30%, глубину шлифования = 0,06 мм., значение продольной подачи 0,2, а поперечной 0,006 мм
Определяем число проходов по формуле:
i = h/t ( 14 )
где t – поперечная подача
h – припуск
i = 0,5/0,06 = 8
Определяем продольную подачу:
Sp = βк * β ( 15 )
где βк – ширина шлифуемого круга = 35 мм.
Β – продольная подача в долях ширины круга
Sp = 35 * 0,2 = 7 мм/об.
Скорость резания при шлифовании, принимаем Vт = 18 м/мин
Корректируем:
Vк = Vт * Kм * Ко ( 16 )
где Vт – скорость резания
Км;Ко – корректирующие коэффициенты
Vк = 18 * 1 * 0,75 = 13,5 м/мин.
Определяем частоту вращения изделия:
n = 1000 * Vк/Пd ( 17 )
где Vк - скорость резания откорректированная
d – диаметр шейки
n = 1000 * 13,5/3,14 * 40 = 107,48 об/мин.
По паспорту станка выбираем 110 об/мин.
Расчет основного времени
После установления режима резания определяют основное (машинное) время по формуле:
То = (Li/h * Sp) * Kз ( 18 )
где Li – длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега шлифовального круга
h – число оборотов в минуту
Sp – продольная подача, мм/об
Кз – коэффициент зачистных ходов (принимают в пределах 1,2 – 1,7 в
Зависимости от требований к частоте обработки)
То = (47,50/110 * 7) * 1,2 = 0,07 мин.
Определение норм времени
Норму времени определяем по формуле:
Тн = То + Тв + Тд + Тпз/nшт ( 19 )
где То – основное время, мин.
Тв – вспомогательное время, мин.
Тд – дополнительное время, мин.
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.
nшт – количество деталей в партии, 50 шт.
Тн = 0,07 + 3,4 + 0,31 + 8/50 = 3,94 мин.
Рассчитываем вспомогательное время:
Тв = Тву + Твп ( 20 )
где Тву – время на установку
Твп – время на п
Тв = 1,4 + 2 = 3,4 мин.
Рассчитываем дополнительное время:
Tд = Топ * К/100 ( 21 )
где Тд - дополнительное время , мин
Топ – оперативное время, мин
К – коэффициент , учитывающий износ круга и точность шлифования , при чистовом шлифовании принимаем К = 9
Tд = 3,47 * 9/100 = 0,31 мин.
Рассчитаем оперативное время:
Топ = То + Тву + Твп ( 22 )
Топ = 0,07 + 1,4 + 2 = 3,47 мин.
II. Осталивание
Основное время на одну загрузку изделий в ванну определяют по формуле:
То = 60 * h * U/C * Дк * n ( 23 )
где h – толщина осадка покрытия на сторону, мм.
U – плотность осаждаемого металла, 7800 кг/м3
С – электрохимический эквивалент, 1,042 г/а.ч.
Дк – катодная плоскость тока, 40 А/дм2
n – выход металла по току, 80%
То = 60 * 1 * 7800/1,042 * 40 * 80 = 140,35 мин.
В основное время при гальванических работах входит так же время на декопирование оно производится обычно в основных ваннах и составляет 1 мин
Определяем вспомогательное время по формуле:
Тв = Тиз + Тм + Тоб + Тп + Тз + Тпер + Тдем + Тпрот + Тобс ( 24 )
где Тиз – вспомогательное время на изоляцию мест, не подлежащих покрытию, цапон лоском, 1,2 мин.
Тм - вспомогательное время на монтаж изделия на подвеску, 0,2 мин.
Тоб - вспомогательное время на обезжиривание, 0,33 мин.
Тп - вспомогательное время на кратковременное погружение изделий в ванну, 0,13 мин.
Тз - вспомогательное время на завеску на штанги изделия вместе с приспособлениями и их снятие, 0,02 мин.
Тпер - вспомогательное время на переход рабочих без груза и с грузом, 0,28 мин.
Тдем - вспомогательное время на демонтаж изделий с подвески, 0,15 мин.