Расчёт параметров потока по радиусу

Исходные данные газодинамического расчета ступени турбины размещаются в файле исходных данных oct.dat (таблица 1.7). Результаты расчета, получаемые по программе oct.exe, заносятся в файл oct.rez (таблица 1.8). Также по этой программы построены графики , , Lc, Lw,, по высоте лопатки (рисунок 1.8-1.10) и планы скоростей (рисунок 1.11-1.12).

Таблица 1.7 – Исходные данные

5 5 11 1 1 1.300 290. Дата, nr, kz, kг, Rг

.650 .650 .056 .080 D1c,D2c,h1,h2

.928 .947 1.040 .370 fi,psi,Л1,Roтc

180.00 191.00 716.00 -127.00 C1ac,C2ac,C1uc,C2uc

14.10 37.60 17.40 48.00 48.90 alf1c,be1c,be2c,G1,G2

90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 alf0i

14200.0 1210. n,T2*

Лопатка СА - nr=0, лопатка РК - nr=1.

Закон кpутки: 0 - C1u*r=const, C2u*r=const;

( kz ) 1 - alf1(r)=const, L(r)=const;

2 - alf1(r)=const, be2(r)=const.

Таблица 1.8 - Результаты расчета

Дата 5.10.10 NR= 1 KZ= 1 Кг = 1.300 Rг = 290.0

D1ср= .6500 D2ср= .6500 h1 = .0560 h2 = .0800

C1aср=180.00 C2aср=191.00 C1uср=716.00 C2uср=-127.00

alf1с= 14.10 be1ср= 37.60 be2ср= 17.40

alf0 = 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00

Л1 =1.040 Фи = .928 Пси = .947 Rтс = .370

n =14200.0 T2* = 1210.0

Таблица 1

Изменение параметров потока по радиусу

-----------------------------------------------------------

Паpаметp | Сечение по высоте лопатки

| 1(пеp) 2 3(сp) 4 5(вт)

-----------------------------------------------------------

r .3590 .3420 .3250 .3080 .2910

ro 1.000 .9526 .9053 .8579 .8106

U 533.8 508.6 483.3 458.0 432.7

C1u 660.6 687.0 716.0 747.8 783.0

C1a 166.1 172.7 180.0 188.0 196.8

alf1 14.10 14.10 14.10 14.10 14.10

C1 681.1 708.4 738.3 771.1 807.4

be1 52.66 44.06 37.72 32.97 29.33

C2u -102.8 -114.2 -127.0 -141.5 -158.1

W2u 636.7 622.8 610.3 599.5 590.9

C2a 188.3 190.2 191.0 190.4 188.3

be2 16.48 16.99 17.38 17.62 17.67

Л1 .9595 .9979 1.040 1.086 1.137

Rт .4638 .4199 .3700 .3127 .2465

T2w 1367. 1359. 1352. 1345. 1339.

Л2w .9918 .9755 .9606 .9473 .9360

Л1w .3121 .3721 .4420 .5203 .6065

Л2 .3407 .3523 .3642 .3767 .3904

dbe 110.9 119.0 124.9 129.4 133.0

alf2 61.36 59.02 56.38 53.38 49.97

Таблица 2

Профилирование лопатки РК по радиусу

-----------------------------------------------------------

Паpаметp | Сечение по высоте лопатки

| 1(пеp) 2 3(сp) 4 5(вт)

-----------------------------------------------------------

ro 1.000 .9526 .9053 .8579 .8106

b 30.30 30.30 30.30 30.30 30.30

t 23.74 22.62 21.50 20.37 19.25

t/b .7835 .7465 .7096 .6723 .6353

Cm .1500 .1700 .2000 .2250 .2500

xcm .2563 .2119 .2672 .2654 .2650

be1l 59.00 9.000 56.00 48.00 42.00

be2l 16.48 16.98 17.37 17.61 17.65

bey 46.84 96.68 49.15 54.90 59.84

r1 1.140 1.290 1.510 1.700 1.890

r2 .3200 .3200 .3200 .3200 .3200

Число pабочих лопаток - 95. шт.

Число pабочих лопаток - 95. шт.

Рисунок 1.8 - График изменения и по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса

Рисунок 1.9- График изменения Lc и Lw по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса.

Рисунок 1.10- График изменения и по высоте лопатки на входе и выходе из рабочего колеса

Рисунок 1.11- Треугольники скоростей в 1,2 и 3 сечениях лопатки рабочего колеса

Рисунок 1.12- Треугольники скоростей в 4 и 5 сечениях лопатки рабочего колеса

Расчёты рельсовой колеи
a. Определение возвышения наружного рельса в кривой. b. Расчёт основных элементов для разбивки переходных кривых. c. Определение ширины колеи в кривой. · радиус кривой 1100м; · максимальная скорость движения поезда по кривой: o грузового 73км/ч; o пассажирского 90км/ч; · приведенная скорость поездп ...

Ремонт рабочего оборудования бульдозера
Капитальный ремонт, выполняемый по ремонтной документации для восстановления исправности и полного, или близкого к полному, восстановления ресурса машины предусматривает полную разборку машины, дефектацию, восстановление и замену деталей, сборку, регулирование и испытание. В капитальный ремонт маши ...

Материально-технические ресурсы
Основные материалы Наименование слоев Ед. изм. На захватку На весь объем Нижний слой; щебень м3 435,0 44370,0 Верхний слой: щебень м3 250,0 25500,0 Крупнозернистая асфальтобетонная смесь т 120 12240 Мелкозернистая асфальтобетонная смесь т 80 8160 Битум для предварительной обработки основания т 0,96 ...