Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
Страница 2

Ron

-процент накладных расходов (Ron=

202

по данным предприятия)

С о.п.=

(136+98,9)* =474,5 руб.

Стоимость покупных деталей (электродвигатель, шланги, пусковая аппаратура) составляет по прейскуранту 4875 руб.

С п.д=

4875 руб.

Стоимость электромеханического нагнетателя консистентной смазки, при условии изготовления его в мастерской, составляет

С ц.кон=

156,6+335,8+139+474,5+4875=5955,9 руб.

Экономическую эффективность от внедрения нагнетателя консистентной смазки в производство можно подсчитать по формуле

Эг= (С1-С2)* N,

(4.16)

где С1

стоимость одной смазочной операции, выполняемой без применения нагнетателя;

С2 –

стоимость той же операции после внедрения нагнетателя консистентной смазки;

N-

годовая программа работ, выполняемых с использованием разработанной конструкции.

Затраты труда на смазку одной машины (трактора, комбайна или др.) в среднем составляет 2,7 чел.ч. без применения спроектированного нагнетателя. При этом заработная плата рабочих, занятых на смазке машины составит

Спр=

2,7*5,35*1,03=14,8 руб.

дополнительная заработная плата

Сдоп=

0,1*14,8=1,48 руб.

отчисление на соц.страхование

Сдоп =

0,28(14,8+1,48)= 4,58 руб.

Полная заработная плата, т.е стоимость одной смазочной операции, составит

С1= Спр.н.=

14,8+1,48+4,58=

20,86 руб.

При использовании нагнетателя консистентной смазки затраты на проведение смазочной операции будут меньше счет, за счет сокращения трудоемкости смазочных работ примерно в два раза.

Для определения стоимости смазочной операции, при которой используется электромеханический нагнетатель, проведем аналогичные расчеты.

Спр=

1,35*5,35*1,03= 7,44 руб.

Сдоп=

0,1*7,44= 0,74 руб.

Ссоц.=

0,28(7,44+0,74) = 2,29 руб.

Стоимость смазочной операции с использованием нагнетателя составит

С2= Спр.н Сам+ Собсл.+ Сэл.,

(4.17)

Затраты на амортизацию электромеханического нагнетателя можно подсчитать по формуле

Сам= (4.18)

Примем N=664 (техн. обслуживание и ремонт)

тогда Сам=

Затраты на обслуживание и ремонт нагнетателя

Собсл=

(4.19)

Собсл=

Затраты на электроэнергию

Сэл=

Wдв*t*0,95, (4.20)

где Wдв- – мощность двигателя электромеханического нагнетателя;

t – время работы двигателя в течение одной заправочной операции.

Примем, что время чистой работы электродвигателя установки в течение одной смазочной операции составляет 0,08 часа,

тогда Сэл=

1,0*0,08*0,95= 0,076 руб.

Полные затраты на выполнение смазочной операции с использованием электромеханического нагнетателя составят

С2=

10,47+0,89+0,36+0,08=11,18

руб.

Годовая экономия от внедрения нагнетателя консистентной смазки составит

Эч(20,86-11,18)*664= 6427,52 руб.

Срок окупаемости капиталовложений

Ог=

Страницы: 1 2 

Определение стоимости ВС и стоимости капитальных ремонтов планеров и двигателей ВС
Стоимость ВС и их капитальных ремонтов определяется различными методами. Например, по эмпирическим формулам. Расчет стоимости ВС (планера с двигателями) (тыс. руб.) рекомендуется определять по формуле: , для Ту204В: для Ту-154М: где -максимальная коммерческая загрузка ВС i-го типа, т; -максимальная ...

Расчеты годового плана и месячного плана-графика ТО и ТР машин, входящих в состав СОДМ
С целью содержания парка машин в работоспособном состоянии и получения высокой эффективности и надежности его работы дорожно-строительные организации и управления механизации должны разрабатывать и использовать при технической эксплуатации парка: годовые планы технического обслуживания ремонта маши ...

Определение основных размеров КШМ
Схема кривошипно-шатунного механизма с прицепными шатунами показана на рисунке 3.1. Рисунок 3.1 1. Ход поршня S = 0,136 м и радиус кривошипа м найдены в тепловом расчете. Основные размеры центрального КШМ вполне определяются радиусом R и длиной шатуна L. Отношение принимаем таким же, как и у протот ...