Состав отделений. Распределение трудозатрат по отделениям.
В РММ предусматриваем следующие отделения:
- разборочно–сборочное;
- ремонта топливной аппаратуры;
- ремонта электрооборудования;
- аккумуляторное;
- слесарно-механическое;
- кузнечно-сварочное;
- вулканизационное;
- зона ТО автомобилей.
Расчеты по текущему ремонту автомобилей делятся на постовые и цеховые. К постовым относятся такие работы, как контрольные и крепежные, регулировочные и разборочно-сборочные. Все остальные виды работ относятся к цеховым.
Распределение трудозатрат по видам работ на текущий ремонт автомобилей представлено в таблице 2.3
Таблица 2.3 – Распределение трудозатрат по видам работ
|
Виды работ |
% |
Трудозатраты, чел-ч |
|
Контрольные и крепежные |
5 |
214,7 |
|
Регулировочные |
2 |
67,4 |
|
Разборочно-сборочные |
30 |
1262,9 |
|
Ремонт агрегатов и узлов |
20 |
841,9 |
|
Электротехнические |
8 |
336,8 |
|
Ремонт элементов системы питания |
3 |
126,3 |
|
Шиномонтажные |
1 |
37,9 |
|
Вулканизация камер |
1 |
42,1 |
|
Медницкие |
4 |
147,3 |
|
Жестяницкие |
1 |
58,9 |
|
Сварочные |
1 |
50,5 |
|
Кузнечные |
4 |
151,5 |
|
Станочные |
5 |
210,5 |
|
Столярные |
4 |
185,2 |
|
Кузовные |
1 |
21,0 |
|
Обойные |
1 |
33,7 |
|
Молярные |
5 |
210,5 |
|
Слесарные |
5 |
210,5 |
|
ИТОГО |
100 |
4229,6 |
Расчет количества рабочих
В РММ работают следующие категории работников:
- основные производственные рабочие;
- вспомогательные производственные рабочие;
- иженерно – технические работники;
- служащие; - младший обслуживающий персонал.
Расчетом определяется количество основных производственных рабочих, остальные категории работающих рассчитываются в процентах от числа производственных рабочих.
Номинальный годовой фонд рабочего времени рабочего:
(18)
где Dк = 365 дней – календарные дни года;
Dв = 104 дня – выходные дни;
Dnp = 9 дней – праздничные дни;
t = 8 ч. – продолжительность смены;
Действительные годовые фонды времени рабочего:
(19)
где Dот = 38 – дни отпуска, нормальные условия работы;
Dот = 44 – дни отпуска, вредные условия работы;
np = 0,95 – коэффициент потери рабочего времени рабочего;
.
Номинальный годовой фонд времени оборудования:
Фно = (Dк – Dв - Dпр)
tn, (20)
где n=1 – сменность работы оборудования.
Действительный годовой фонд времени оборудования:
(21)
где no=0,95 – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени оборудования.
Списочное количество рабочих:
, (22)
где Т – трудоемкость работ по данной специальности (таблица 2.3).